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21 de dezembro de 2011, 0h30

Lean Manufacturing na CCS completa 1 ano

Obtendo resultados como: melhor qualidade, minimização de desperdício, melhoria contínua e flexibilidade

A implantação da filosofia de mentalidade enxuta, completou um ano na CCS. As mudanças refletiram em mais qualidade, minimização de desperdício, melhoria contínua e flexibilidade.

Especializada na produção de peças metálicas, sistemas e subsistemas montados, a CCS é reconhecida como uma das mais respeitadas fornecedoras para diversos segmentos como: automobilístico, equipamentos e implementos agrícolas, máquina de pavimentação e construção civil.

A idéia foi sensibilizar as lideranças da empresa para a necessidade de transformação enxuta e para as dificuldades e obstáculos que viriam pela frente. Até o momento foram realizados 27 Kaizens (melhorias) de implantação de técnicas e ferramentas, como a criação de fluxo contínuo, sistemas puxados, 5S, dentre outras.

“Ainda há muito o que fazer. É imprescindível que os supervisores, líderes e encarregados incorporem cada vez mais a função de agentes de melhoria. Só assim, a CCS construirá uma cultura sólida de realização de melhorias e de racionalização de processos” afirma Ricardo Nazareno, diretor da Hominiss, responsável pelo projeto na CCS.

A CCS fez uma apresentação aos seus clientes sobre as melhorias implantadas na empresa ao longo do ano, causando uma forte impressão. “O lean tem como um dos objetivos eliminar as perdas no processo produtivo com melhoria na qualidade e, consequentemente redução de custos na cadeia produtiva. A CCS está conseguindo isso e está de parabéns”, disse na ocasião o Eng. Bernardo Tescaro, engenheiro de desenvolvimento da Caterpillar, um dos principais clientes.

Saiba mais sobre Kaizen

Kaizen origina-se da expressão Kai (Mudança) e Zen (Melhor), em japonês. O desenvolvimento e aplicação deste conceito permitiu ao Japão reerguer-se após a devastação causada pela Segunda Guerra Mundial, transformando-se em uma das grandes potências econômicas mundiais.

O Kaizen deve ser aplicado como um mantra diário, onde cada colaborador, seja ele operador de máquina, auxiliar de administração ou o presidente da companhia, procura analisar o que em seu trabalho pode ser feito de uma maneira melhor, através de um método científico de análise.

Como resultado, além das melhorias em produtos e processos, percebe-se a humanização do trabalho e a formação de uma cultura organizacional mais ativa e comprometida.